焊錫機(jī)是一種焊錫設(shè)備,其工作原理是采用機(jī)械化設(shè)備代替人工焊錫,從而大大提高工作效率,提升焊錫質(zhì)量。該設(shè)備主要是通過運(yùn)用機(jī)械手運(yùn)動功能來完成焊錫作業(yè)的,其核心部分是焊錫系統(tǒng),焊錫系統(tǒng)主要構(gòu)成為自動送錫機(jī)構(gòu)和溫控、發(fā)熱體、烙鐵頭。
380度是焊接溫度的黃金邊界點(diǎn),380度可以滿足許多點(diǎn)焊溫度需求,是目前業(yè)界常用的焊接溫度。如果焊錫溫度過低,則在焊接作業(yè)時焊錫的熔融不充分,容易發(fā)生臨時焊錫、臨時焊錫等問題。焊料溫度過高時,容易發(fā)生焊料接合部死灰、無光澤等焊料問題,會嚴(yán)重影響焊盤的牢固性。
今天小編要與大家分享的是會導(dǎo)致焊錫機(jī)焊錫時錫不流動的原因:
1、先刮后焊:要焊的元件引線上有油漬或銹蝕不易吃錫,即使把焊錫免強(qiáng)的“糊”上一點(diǎn)結(jié)果卻是假焊,助焊劑前要刮干凈,再把引腳蘸入松香,用含錫電烙鐵頭在引腳上來回磨擦,直到引腳上涂上薄薄焊錫層。現(xiàn)在大多數(shù)電子元件的可焊性是很好的,因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲),對于元件保管不當(dāng),致使元件引腳氧化或有污物,則需淌錫處。
2、扶穩(wěn)不晃:焊物須扶穩(wěn)夾牢特別焊錫凝固階段不可晃動,凝固階段晃動容易產(chǎn)生假焊,焊點(diǎn)象豆腐渣一樣,為了平穩(wěn)手腕枕在一支撐物上,坐或立要端正。
3、上焊錫適量:根據(jù)焊點(diǎn)大小蘸取的焊錫量足夠包住被焊物,形成光亮圓滑的焊點(diǎn)一次上焊錫不夠可再補(bǔ)上,但須待前次焊錫被一同容化之后移開烙鐵頭,有的人焊接時象燕子壘窩一樣往上堆焊錫,結(jié)果焊了不少焊錫就是不牢。